全自动柴油发电机组润滑系统的维护方法
全自动柴油发电机组可实现多种功能：对机组发电机电物理量检测并显示，发动机的起动、运行、停机、紧急停机等控制性操作，供电及负载检测与切换，机组保护和故障诊测，远程通信遥测、遥控等。绝大多数用户在日常使用全自动柴油发电机组时，甚至没有必要设置国标中一级自动化柴油发电机组规定的全部功能，仅需要实现个性化的、选择性的部分功能即可，于是多种多样的单功能模块或组合功能模块应运而生。
为了保证全自动柴油发电机组的正常运行，其润滑系统很重要，那么如何维护和保养呢？
1、定期更换机油滤芯和机油滤清器：定期更换或清洗滤清器滤芯、滤网，同时注意清洗润滑油路。不同品质的滤芯、滤清器，以及不同的使用环境下，这些材料的更换周期不同，除了参考产品自身规定的使用周期外，在润滑系统维护和保养过程中，如果发现机油品质变差或者发现因机油引起的柴油机工作状态变差，即应检查是否需要更换滤芯或滤清器。
2、定期更换机油：机油使用一段时间以后就会变质，不能继续使用。通常情况下，新机在使用50h内必须更换一次机油，机油滤芯或机油滤清器。度过磨合期后，一般为300h左右更换一次机油。
3、经常检查机油压力和温度：如同机油量要保持在合理范围一样，机油油压也需要维持在一定的油压范围内。油压过高油路容易漏油和破裂；油压过低，又导致供油不畅，导致润滑不良，柴油机磨损增加。同样，油温过低或过高也会带来不良后果，油温过高会使机油氧化变质，粘度下降，润滑不可靠，零件磨损增加；油温过低，粘度增大，摩擦阻力增加，机油冷却作用差。
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